本文转自：延安日报
给电缆检修装上“火眼金睛”
——黄陵矿业二号煤矿新装备破解井下辨线查障难题
通讯员 冯昆 赵鹏
百米井下，电缆纵横交错。在陕煤集团黄陵矿业公司二号煤矿北二十五联巷检修作业现场，电工刘云义正操作着新投用的便携式电缆识别仪进行安全高效作业，整个作业时间较之前缩短近2小时。
“打个脉冲信号，在一堆电缆中就能迅速定位目标线路，找故障又快又准，既省人力，又降低作业风险。”刘云义边使用设备边介绍道。
井下巷道空间有限，电缆敷设密集繁杂，加之高湿环境、设备震动、长期磨损等因素影响，电缆标识牌容易出现模糊脱落问题。以往排查电缆故障，作业人员只能依靠记忆核对电缆走向、分段断电试验甄别线路，工序链条长、耗费人力多，还存在线缆误判、错接误操作的安全隐患，一直是机电检修工作的堵点。
为破解这一现场难题，该矿引入便携式电缆识别仪，将新装备投入井下检修一线。这套设备通过向电缆发射专属脉冲信号，依托信号反馈的强弱、波形变化，可以快速锁定目标电缆，精准识别断线、虚接、线路老化、接地等隐蔽故障。设备对井下复杂潮湿的作业环境适应性强，一举改变了过去“靠经验辨认、反复停电试电”的传统作业模式，给检修工人装上了一双辨线查障的“火眼金睛”。
为推动新装备真正落地见效，该矿坚持装备升级与能力提升同步推进，组织技术骨干开展现场实操培训，完整演示信号调试、数据读取、故障判别整套流程，细致讲解作业流程与安全规范，组织岗位职工全员实操实训，做到人人懂原理、会操作、能判障，实现规范作业、精准辨线。
便携式电缆识别仪投用之后，井下供电线路故障排查用时缩短1至2小时，线路排查人员减少3至4人，既有效减轻了岗位工作强度，更从源头上规避了线缆误判引发的机电安全风险，电缆检修准确率大幅提升，有力保障了井下供电系统连续稳定运行。
一直以来，该矿立足井下生产现场痛点难点，坚持把科技创新作为安全生产的重要抓手，深耕岗位“五小”创新实践，以小技改破解大难题，持续推动机电检修作业向“智能化”转变。
今年以来，全矿职工“五小”创新成果累计达212项，完成成果推广应用18项，发放激励奖金2.96万元。一件件实用新装备扎根煤海，一项项岗位创新落地生根，为矿井安全高效生产筑牢坚实保障。
